soluciones completas para cervecerías

“De la malta a la cerveza”

Con el objetivo de integrar sus planes futuros y toda la gama de estilos cerveceros, podemos diseñar y construir todas las unidades de su fábrica de cerveza.

1. Manejo de la malta

Nuestro equipo le ayudará a diseñar e instalar la solución más cómoda y eficaz para los procesos de manejo de la malta en su cervecería. Fabricamos desde molinos para malta, tolvas de adición, sistemas de cadenas transportadoras, tanques de medición y almacenamiento de materias primas, hasta depósitos de grano usado, cubriendo así la mayoría de las fases del recorrido de la malta.

Molienda de malta

La malta es la base y uno de los ingredientes más importantes en la producción de cerveza. Moler la malta de la manera adecuada es clave para que los procesos de maceración y filtración sean óptimos. Elegir un equipo que garantice la calidad de la molienda del grano asegura cervezas consistentes y rentabiliza su inversión a largo plazo. Ofrecemos molinos en acero inoxidable con capacidades de 600 y 1200 kg/h en configuraciones de 2 y 4 rodillos.

Nuestros molinos de malta ZIPMILL están disponibles en varias combinaciones en función de las necesidades del cervecero. Pueden montarse sobre un soporte como una unidad independiente, sobre una un tanque de almacenamiento con báscula o pueden incorporarse a una unidad de pre-macerado. Los molinos ZIPMILL se pueden conectar a otros sistemas por medio de sistemas de transporte con cadenas.

Pre-maceración

Durante el proceso de maceración, es importante garantizar una mezcla homogénea que se centre en potenciar una activación enzimática adecuada, una distribución homogénea del calor y la temperatura por toda la mezcla y el evitar la formación de grumos de malta. Para ello, hemos desarrollado dos configuraciones diferentes de pre-macerado que complementarán la solución de manipulación de la malta elegida.

Ofrecemos una versión de pre-macerador con un tanque de mezcla y bombas de recirculación para garantizar un macerado sin grumos en sistemas de hasta 2000 L. Para sistemas más grandes ofrecemos un pre-macerador gravitacional que garantizará aún más el macerado sin grumos y facilitará el proceso al tener la posibilidad de obtener un mayor grado de automatización.

2. Soluciones para salas de cocción

La sala de cocción, la unidad más importante de toda fábrica de cerveza, desempeña un papel crucial a la hora de determinar la calidad, la consistencia y el rendimiento de la producción. Gracias a nuestras tecnologías inteligentes y altamente automatizadas, los procesos de elaboración de cerveza son eficientes en cuanto a costes, energía y tiempo. Nuestras salas de cocción están diseñadas para adaptarse a las necesidades de producción específicas de nuestros clientes, ya se trate de una fábrica de cerveza artesanal industrial, de un concepto de “brewpub” o de una pequeña fábrica de cerveza piloto para probar recetas. Nuestras salas de cocción están disponibles desde 50 L hasta 5000 L de capacidad por lote, con una amplia gama de posibilidades de configuración. Independientemente del modelo, la calidad en sí siempre es constante.

Cervecerías industriales

La línea de salas de cocción industriales de ZIP está diseñada para cervecerías con una capacidad de producción superior a 1000 L por lote. El desarrollo de sistemas industriales comienza con una consulta exhaustiva para determinar las necesidades exactas del inversionista y del maestro cervecero, incluida la producción de cerveza deseada, los tipos de cerveza y el método de venta y distribución. Las cervecerías industriales están equipadas con tecnología de punta para garantizar una producción sin dificultades, eficiente y consistente a largo plazo.

Sistemas para “Brewpubs”

Un brewpub es un tipo de restaurante diferente que sigue el ritmo de las tendencias gastronómicas actuales y cuenta con un equipo de elaboración de cerveza a la vista de los clientes. La cerveza se elabora, fermenta y se consume allí mismo. Con 30 años de experiencia trabajando en ubicaciones únicas, desde antiguas bodegas, hasta barcos flotantes, el equipo de ZIP comprende los múltiples retos a los que se enfrenta a la hora de instalar una cervecería en su restaurante. Nuestro objetivo es combinar forma y función en el diseño, de modo que el resultado sea un producto llamativo que no sea simplemente un elemento de diseño, sino también una parte activa de su negocio.

Fábrica de cerveza piloto NANO

Nuestra pequeña pero inteligente cervecería NANO de 50 L está desarrollada para:

universidades enfocadas en enseñar como hacer cerveza,
cervecerías industriales para probar y desarrollar recetas,
restaurantes o bares para producir cervezas especiales a una escala reducida,
cerveceros aficionados para producir su propia cerveza fácilmente.

La cervecería piloto NANO puede llegar a producir un volumen de mosto de 50-55 L dependiendo del estilo de cerveza. Al igual que nuestros sistemas industriales, las cocciones se pueden controlar con nuestro software de desarrollo propio y fácil manejo, ZIPMATIC. El moderno sistema de control automatizado garantiza la correcta ejecución paso a paso de los procesos de maceración, filtración, lavado del grano, hervido y adición del lúpulo, whirlpooling, refrigeración y limpieza CIP.

3. Control de la cervecería altamente automatizado

ZIPMATIC, nuestro software de desarrollo propio, ofrece tecnología de control y soluciones automatizadas para los procesos de fabricación de cerveza, desde la llegada de la malta hasta el envasado de la cerveza terminada.

Todo el software se ha desarrollado aprovechando la experiencia de maestros cerveceros y tecnólogos con el objetivo de crear una plataforma operativa todo en uno, fácil de usar, cómoda y comprensible para todos los cerveceros, al tiempo que permite la flexibilidad de adaptarla a las necesidades individuales. El alto nivel de automatización garantiza que cada paso de nuestra operación y nuestras recetas pueden registrarse, guardarse y, por tanto, reproducirse para garantizar una calidad constante del producto.

Con la ayuda del acceso remoto de ZIPMATIC, podrá estar al tanto de todo lo que ocurre en la fábrica de cerveza incluso cuando no se encuentre allí. El software puede abrirse en cualquier momento y lugar, desde su ordenador o mediante nuestra aplicación ZIPMATIC+.

Características de las salas de cocción automáticas ZIP

4. Calentamiento por medio de un generador de vapor

Los generadores de vapor eléctricos ZIP proporcionan el vapor necesario para diversos procesos de elaboración de cerveza, como la maceración y el hervido del mosto. La ventaja del calentamiento por vapor, además de su alta eficiencia, es el calentamiento uniforme mediante transferencia de calor latente, que permite un control rápido y preciso de la temperatura en los procesos de producción. Nuestros generadores de vapor son sistemas compactos y fáciles de usar que ocupan poco espacio. Como parte de la cervecería, funcionan con control automático a través del PLC del sistema de control.

5. Sistemas completos de refrigeración

Nuestro sistema de refrigeración compacto e integrado contiene todos los elementos necesarios para proporcionar una refrigeración estable durante todo el proceso de elaboración de la cerveza, minimizando los costes energéticos y los problemas microbiológicos. El glicol se utiliza para enfriar tanto los tanques de fermentación como los de almacenamiento, mientras que el agua helada sirve para enfriar rápidamente el mosto antes de la adición de la levadura. Durante la instalación, se diseña una red de tuberías de cobre aisladas conectadas a los tanques para supervisar la temperatura durante el proceso de fermentación y almacenamiento. Todos los datos operativos del sistema de refrigeración se guardan en el sistema de control. Los sistemas de refrigeración ZIP se construyen cumpliendo plenamente las más modernas normativas de ecodiseño.

6. Tanques de fermentación y almacenamiento

La calidad del producto final no sólo se determina por el proceso de cocción, sino también por una fermentación controlada y el debido almacenamiento. Ofrecemos una solución todo en uno para la zona fría que incluye tanques de fermentación y almacenamiento de varios tamaños y configuraciones flexibles junto con soluciones completas de tuberías en acero inoxidable, refrigeración y compatible con los procesos CIP.

7. Tecnología para el lupulado

Los tiempos modernos y las tendencias actuales exigen una mayor eficacia y complejidad en relación con el manejo del lúpulo a través de la producción de la cerveza. Con la creciente popularidad de las cervezas con cargas de lúpulo hasta ahora impensables, nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes las soluciones más flexibles y eficientes para conseguir los perfiles de lúpulo deseados, en términos de amargor, sabor y aroma. Desde la producción del mosto hasta la fermentación y acondicionamiento, hemos desarrollado diferentes soluciones que puedan ajustarse a las necesidades de nuestros clientes. Todas estas soluciones pueden integrarse a una configuración única para producir cualquier estilo de cerveza con facilidad.

8. Separación

Las pérdidas de cerveza siempre han sido una gran preocupación en la industria, y sobre todo hoy en día, con las nuevas tendencias cerveceras que se desarrollan cada día. Debido a las elevadas cargas de lúpulo en “dry hopping”, frutas y especias y al crecimiento regular de la levadura, puede esperarse una disminución del rendimiento de la producción. Para mejorar el rendimiento de producción, ofrecemos soluciones de separación de la mano de nuestro socio Alfa Laval. Con estos separadores, tenemos la flexibilidad de centrarnos principalmente en recuperar la cerveza de la levadura, lúpulo y “trub”, a la vez que complementamos el manejo de levadura mediante su recuperación suave, reduciendo los costes de materia prima. Este equipo también ayuda a obtener una filtración más eficiente del producto terminado, al reducir con anterioridad la materia insoluble, aumentando el rendimiento y reduciendo el tiempo y los costes de filtración.

9. Pasteurización

Nuestro pasteurizador flash de desarrollo propio garantiza la esterilización y conservación del producto terminado destruyendo cualquier fuente de contaminación o levadura presente por medio de un tratamiento térmico. En el proceso de pasteurización, la cerveza se calienta a través de un intercambiador de calor, se mantiene la temperatura durante un periodo de tiempo preestablecido para alcanzar las unidades de pasteurización deseadas y posteriormente, se enfría. Nuestros pasteurizadores flash están altamente automatizados para mejorar la eficacia y el control del proceso, y están disponibles en capacidades de 100 a 10000 L por hora, en dos configuraciones:

Según las necesidades del cliente y del tamaño deseado, el equipo puede calentarse eléctricamente o con vapor. El sistema está equipado con una unidad de recuperación de calor que reduce el consumo y ahorra más del 90-95% de la energía térmica.

10. Limpieza CIP

El sistema CIP (limpieza in situ) es una parte crucial de cualquier línea de producción para garantizar la limpieza e higiene para un proceso microbiológicamente seguro, una calidad constante del producto y la correspondiente prevención de contaminaciones. Ofrecemos una amplia gama de soluciones CIP para la limpieza de toda la fábrica de cerveza, incluyendo la sala de cocción, la zona de fermentación, las tuberías, las líneas de llenado, etc. En función de las necesidades específicas del proceso de limpieza, nuestros sistemas CIP están disponibles en diferentes configuraciones, número de tanques y nivel de automatización, lo que ofrece máxima flexibilidad para llevar a cabo esta importante tarea de la forma más sencilla y cómoda, ahorrando agua, tiempo y agentes químicos.

11. Dispensado y envasado de la cerveza terminada

Dependiendo del concepto de producción y de mercado, ofrecemos diferentes soluciones para el dispensado y envasado del producto terminado.

Sistemas de dispensado

Si se trata de sistemas para “brewpubs”, tenemos experiencia en la construcción de sistemas completos de dispensado con refrigeración y sistemas de limpieza CIP complementario. De nuestro portafolio podemos ofrecer configuraciones de dispensado directamente para el bar o también para las mesas. El nivel de automatización del sistema puede diseñarse a medida, con herramientas de seguimiento como flujómetros (para la respectiva trazabilidad de inventarios y experiencias interactivas con los clientes), pantallas táctiles y sistemas compatibles con TPV. Para mejorar la experiencia de los clientes, nuestros sistemas de dispensado pueden complementarse con soluciones creativas como:

Máquinas de llenado y lavado de barriles

Nuestras máquinas están disponibles en diferentes configuraciones, tales como: sólo lavado, limpieza y llenado, y sólo llenado. Dependiendo del número de barriles que se deseen manipular, podemos ofrecer construcciones de 1 o 2 cabezales. Las máquinas disponen de una interfaz de operación totalmente programable ofreciendo flexibilidad y eficacia en la limpieza y llenado. Los procesos son automáticos, excepto por la carga de los barriles sobre la plataforma de trabajo. Toda la estructura, incluidas todas las piezas individuales y las tuberías, son de acero inoxidable con una construcción de fácil mantenimiento. Nuestras máquinas se construyen centrándose en una limpieza profunda de cada barril con la misma precisión que en nuestros equipos de elaboración de cerveza. Nuestras máquinas están adaptadas con dos tanques para una solución alcalina y una solución ácida, respectivamente, dos bombas independientes (para evitar cualquier contaminación química cruzada), control automático (con un conjunto diferente de sensores), opcionalmente un generador de vapor para la esterilización y el llenado a contrapresión.

Nuestro equipo le ofrece el máximo apoyo en la configuración de su sistema en particular, desde la primera idea hasta la elaboración del primer lote y mucho más. Podemos apoyar su proyecto cervecero con:

Asesoría técnica para la construcción de las instalaciones (planos de las conexiones eléctricas, de agua, de canalización, de aire, de vapor)
Preparación de planos de distribución de equipos, planos P&ID
Planos en 3D de la futura cervecería, con solicitud previa
Asesoría en tecnología cervecera
Flexibilidad en el planteamiento de solicitudes específicas.

¿Está pensando en abrir su propia fábrica de cerveza?

Estamos aquí para ayudarle durante todo el proceso de construcción de su fábrica de cerveza paso a paso.